现 象
原 因
对 策
空洞
积层技术不熟练
非常仔细地浸渍、脱泡
白化
一次积层量太大
固化速度过快
一次积层量要适当
固化剂、促进剂加入量要适当
树脂过量
每层基材地树脂用量适当
变色
因固化发热烧变色
一次积层厚度要适当
固化不良
固化剂混合不好
混入水份 溶剂
固化剂、促进剂充分搅拌
玻纤基材、毛、滚子不要有水份
裂纹
局部树脂过多
应特别注意拐角部位的树脂量
邹折厚度不均
毡积集、错位
毡局部重叠
仔细地积层作业，恰当的树脂含量
翘曲
树脂收缩，因修理引起内部应力释放
固化速度要适当，固化要完全，修边设计量少，在支架上固定之后再降温
变形
模具本身变形，脱模后放置不好