现 象 | 原 因 | 对 策 |
缩孔状凹斑 | 部分树脂太多 局部厚度变化 | 拐角处树脂易厚,注意树脂下淌 加强肋、凸起等,积层部完全固化后再粘接 |
颜色不均 | 颜料沉淀 | 使用前搅拌好 |
异物混入 | 胶衣树脂内有异物,模具表面有尘埃 | 树脂保管好,模具表面擦净 |
光泽不好 | 模具表面不光,脱模蜡擦涂不好 | 模具充分准备好 |
裂纹 | 厚度不均 过固化 脱模时变形 | 均匀喷涂,调整喷枪喷射距离,喷射直径 调整固化温度、时间 选择脱模剂 修正脱模器的位置,提高制品边缘刚性 |
针孔 | 树脂粘度过大 喷吐树脂雾太大 喷枪型号不适当 树脂收缩 喷吐量部适当 | 使用低粘度树脂 调整喷枪喷头 空气除湿,使用分油器 调整一次喷吐厚度 |
多层 | 厚度不均 过固化 | 喷涂均匀 固化温度、时间要适当 |
龟裂 | 固化不良或在凝胶过程中再次喷涂 | 防止喷涂不均,防止树脂雾沫中混入水份,防止苯乙烯弹体蒸发滞留等用未固化树脂再次喷涂 |